1、工藝介紹
本工藝是為了優化吹脫脫氨難以回收可利用氨水,而蒸氨回收氨水能耗高的劣勢,而專業研發的一套高效節能負壓汽提脫氨回收高純度氨水的核心技術,公開申請了專利一種單塔負壓蒸氨系統(ZL2015-2 0232842.X)。
由于廢水在塔中處于負壓狀態,液相揮發沸點降低,使得整個系統在液相相對低溫條件下沸騰。利用少量蒸汽和液相沸騰產生的二次蒸汽作為動能,使氨氮廢水在塔內負壓真空狀態通過我公司專利E型專用塔板,沸騰噴射脫氨,遂層將液相中的氨氮汽提至汽相中。塔頂氨蒸汽進入冷凝器氣水分離,少量冷凝水(≤10%)回流,氨氣抽負壓至氨水回收裝置回收15-22%氨水。塔底出水氨氮濃度可≤5mg/L,潔凈尾氣外
2、工藝優勢
降能耗:因為利用了負壓狀態下液相沸點低的原理,使得整個汽提過程中蒸氨溫度得到降低,抽真空和氨水回收裝置一體化減少回流:動力消耗僅2-3.5kW/噸水、蒸汽消耗60-80Kg/噸水。
去除率高:E型專用塔板,負壓狀態下游離氨更易揮發,氨氮去除率高,可達到99.99%,塔底出水氨氮濃度可≤5mg/L。
效益高:由于回收氨氣和真空裝置優化組合,回收率高(≥98%)。進入氨水回收裝置的是純氨氣,控制洗氨進水量及水的純度就可回收到所需要的氨水濃度及純度。
3、技術優勢
能耗大大降低,比傳統蒸氨工藝,整體蒸汽消耗下降40-60%以上。
自動控制,電控室觸控屏操作,無需專人現場作業。
模塊化管理,方便操作,維護及系統管理。
運行成本低、把氨作為資源,用超經濟成本回收氨水,將廢水中的無機鹽類用超經濟的成本回收。
塔層經過特殊化處理,不結垢。